靜電是非常有害的。薄膜的類(lèi)型、接觸類(lèi)型、接觸時(shí)間、接觸面積和分離速度不同，靜電放電時(shí)間和電壓也不同。結合出產(chǎn)實(shí)際、包裝材料的用途和客戶(hù)的使用前提，可采用不同的抗靜電技術(shù)消除靜電。

　　①物理消除法

　　物理消除法是利用靜電的固有特性，在不改變材料機能的情況下消除靜電的一種方法。

　　例如，“接地”消除方法是在工序中安裝防靜電毛刷。將刷體置于塑料卷材的收卷或放卷處，使消靜電毛刷的接地端可靠接地，但不與設備或導輥連接。設備可能接地不良；部門(mén)導輥經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，表面自然由氧化鋁制成，不導電。

　　②化學(xué)消除法

　　化學(xué)消靜電法，即抗靜電劑處理技術(shù)，主要是通過(guò)添加抗靜電劑或涂層技術(shù)來(lái)改變樹(shù)脂或基材的電機能改性的方法。這是一項更完整、更完善的抗靜電技術(shù)。然而，由于添加或涂覆抗靜電劑，材料的化學(xué)成分發(fā)生變化，因此該技術(shù)僅適用于塑料樹(shù)脂的改性。

　　特別是在醫藥、食物、化妝品和化工產(chǎn)品的包裝中，要注意衛生性、安全性和基體樹(shù)脂的相容性等，因此技術(shù)含量較高。具有抗靜電機能的包裝材料，不僅消除了因靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且提高了包裝效率，保證了封口的強度，受到客戶(hù)的認可。

　　③添加型處理技術(shù)

　　該技術(shù)是將添加型抗靜電劑與熱塑性樹(shù)脂按要求濃度混合，加入多種添加劑，經(jīng)混煉、熔融、造粒，制得抗靜電母粒。

　　選擇抗靜電劑時(shí)，應注意與基體樹(shù)脂的相容性。如果相容性太差，則所制得的抗靜電粒子的機能較差；但是，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，無(wú)法形成抗靜電水膜。選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂。在熔融、混煉和造粒過(guò)程中，應盡可能維持較低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱不亂性不好而分解或變質(zhì)。

　　三層共擠吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母粒的加入比例應根據其有效物質(zhì)的濃度確定，并根據試驗結果進(jìn)行適當調整，使其表面電阻率PS約為1011Ω；添加量的增加不僅會(huì )增加產(chǎn)品成本，而且會(huì )對后續加工過(guò)程產(chǎn)生不利影響。